Nếu lựa chọn tạo mẫu theo phương pháp truyền thống (đắp đất) để thực hiện dự án này thì rủi ro là:
– Mẫu tạo ra không đạt yêu cầu thẩm mỹ của khách hàng vì có thể không chính xác như thiết kế mà khách hàng đã duyệt.
– Tốn kém về nhân công và thời gian để thực hiện.

Để giúp khách hàng thực hiện dự án trong khoảng thời gian ngắn và hạn chế các rủi ro khi sản xuất, DIGMAN đã tư vấn khách thực hiện theo lộ trình công việc:
Bước 1: Scan 3D mẫu ngựa nhỏ có sẵn (1 ngày)
Bước 2: Chỉnh sửa file scan theo yêu cầu khách hàng và duyệt mô hình thiết kế 3D để chốt mẫu in (3 ngày)
Bước 3: In 3D mẫu với kích thước nhỏ (cao 30cm) để khách hàng duyệt lần cuối một cách trực quan nhất.
Bước 4: Tính toán trên phần mềm để cung cấp các số liệu khách hàng yêu cầu trước khi sản xuất cho mẫu ngựa cao 8m: kích thước, khoảng cách giữa các vị trí; diện tích bề mặt, khối lượng mẫu thành phẩm, bán thành phẩm v.v…
Bước 5: In 3D mẫu ngựa cao 8m bằng công nghệ in FDM và xử lý gia công hoàn thiện sản phẩm.

Với hệ thống nhà xưởng hơn 100 máy in 3D công nghiệp khổ lớn, DIGMAN đã đáp ứng được tất cả các yêu cầu của dự án trong thời gian chưa đầy 15 ngày.